Gabions en treillis soudé pour le contrôle de l'érosion et l'aménagement paysager

Les gabions en treillis soudé sont fabriqués à partir de fils d'acier étirés à froid et soudés électriquement. Le fil est disponible en acier inoxydable, galvanisé à chaud ou revêtu d'Alu-Zinc pour garantir sa durabilité. En outre, les grillages peuvent être revêtus de polymère pour les protéger contre la corrosion et les effets des intempéries, en particulier dans les environnements salins et très pollués.

Dimensions des gabions

Les gabions en treillis soudé sont disponibles en différentes tailles adaptées à différents usages, des projets structurels aux applications esthétiques.

• Gabion de 1x1x1m : Idéal pour une utilisation générale dans les murs de soutènement et les structures d'aménagement paysager.
• Gabion de 1,5×0,5×0,5m : Convient pour les murs de soutènement bas ou les bordures de jardin, offrant un design plus long et moins profond.
• Gabion de 1,5x1x1m : Permet d'augmenter le volume pour une plus grande rétention du sol ou pour des aménagements paysagers.
• Gabion de 2x1x1m : Idéal pour les projets à grande échelle tels que la rétention extensive du sol et les barrières acoustiques.
• Gabion 500x500x500mm (Israël) : Un cube plus petit, parfait pour les projets détaillés et compacts.

Revêtements

Les gabions en treillis soudé sont disponibles avec une variété de revêtements pour améliorer leur durabilité et s'adapter aux différentes conditions environnementales.

• Zingage à chaud : Ce revêtement consiste à immerger le treillis dans du zinc en fusion, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion et en fait un produit idéal pour les environnements difficiles.
• Electro-galvanisé : Un revêtement de zinc plus fin appliqué par électrochimie, adapté à une utilisation intérieure ou à des environnements moins corrosifs.
• Revêtement plastique/polyester : Disponible en vert, noir et gris, ce revêtement recouvre le fil galvanisé de plastique ou de polyester pour améliorer la résistance à la corrosion et l'attrait esthétique, ce qui le rend adapté aux paysages et aux zones visibles.
• Galfan : Un mélange de zinc et d'aluminium offre une meilleure résistance à la corrosion que la galvanisation standard, particulièrement efficace dans les zones côtières ou polluées.

Jointure

Les gabions sont livrés avec un fil de fer pour l'assemblage des unités adjacentes à la fois horizontalement et verticalement. Ce laçage doit être continu le long de tous les joints, avec une alternance de boucles simples et doubles espacées de 100 mm au maximum pour un assemblage serré. Chaque séquence de laçage doit commencer ou se terminer par trois torsades, l'extrémité libre étant rentrée dans l'unité pour plus de stabilité. Pour les joints verticaux, des liants hélicoïdaux sont disponibles sur demande, avec les spires supérieures et inférieures tournées de 90 degrés pour empêcher tout mouvement. Il est également possible d'utiliser des anneaux en "C" CL50 à une ouverture de maille sur deux pour le joint final, afin de garantir une résistance adéquate du joint et de maintenir l'intégrité de la structure.

Remplissage

• Spécifications des matériaux
  Remplir les gabions en treillis soudé avec des matériaux durs et durables tels que des roches, des pierres ou du béton concassé propre qui ne sont pas susceptibles de geler. Le remplissage doit être calibré entre 100 mm et 150 mm ou entre 100 mm et 200 mm pour assurer la stabilité et un drainage adéquat.
• Technique de remplissage
  Remplir les gabions en couches uniformes ne dépassant pas 300 mm de hauteur afin d'assurer une répartition uniforme et de minimiser les vides. Les pierres doivent être densément tassées, en particulier près de la face, afin d'améliorer l'intégrité structurelle et l'apparence. Si de grands espaces sont présents, repositionner les pierres pour remplir ces espaces de manière efficace.
• Utilisation de panneaux de séparation
  Lors de l'utilisation de deux types de matériaux de remplissage, utilisez des panneaux correx prédécoupés ou des géotextiles pour les séparer si le remplissage secondaire est plus fin que le remplissage primaire. Cela permet de maintenir la structure du gabion et d'éviter que les matériaux ne se mélangent.
• Contreventement interne
  Le contreventement interne est essentiel pour l'intégrité structurelle des gabions, en particulier dans les endroits exposés. Il s'agit de créer des attaches continues entre l'avant et l'arrière des cellules exposées. Pour les gabions d'un mètre de haut, deux contreventements internes sont nécessaires, placés à un tiers de la largeur et à un tiers de la hauteur du gabion afin de répartir uniformément la charge. Les gabions situés à l'extrémité des murs doivent également être contreventés dans les deux directions pour éviter la déformation des faces d'extrémité.
• Ajustements finaux
  Il est possible de recouvrir le gabion d'une couche de 20 à 50 mm d'agrégats plus petits afin de maintenir les plus grosses pierres en place et d'obtenir une finition soignée. Veillez à ce que le couvercle du gabion comprime légèrement le remblai afin de fixer les matériaux et d'empêcher le tassement.